产品介绍:
夹套式换热器是间壁式换热器的一种,在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
换热器
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传热设备简称换热器,是化工、石油、动力、轻工等许多工业部门中应用*为广泛的设备之一。按用途可分为加热器、冷却器、冷凝器和蒸发器等。由于生产的规模、物料的性质、传热的要求等各不相同,故换热器的类型也是多种多样的。本章主要讨论:主要类型换热器的性能和特点,以便根据工艺要求选用适当的类型;换热器传热面积的计算,基本尺寸的确定,以及流体阻力的核算等,以便在系列化标准的换热器中选定适用的规格。
换热器的分类
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换热器按其传热特征可分为以下三大类。
1、直接接触式
直接接触式换热器中,冷、热两流体通过直接混合而实现热量交换。在工艺上允许两种流体相互混合的情况下,这是比较方便和有效的,且其结构也比较简单。直接接触式换热器常用于气体的冷却或水蒸气的冷凝。
2、蓄热式
蓄热式换热器简称蓄热器,它主要由热容量较大的蓄热室构成,室中可充填耐火砖或金属带等作为填料。当冷、热两种流体交替地通过同一蓄热室时,即可通过填料将得自热流体的热量,传递给冷流体,达到换热的目的。为适应连续操作,至少需要两个蓄热器交替使用。这类换热器的结构较为简单,且可耐高温,常用于气体的余热或冷量的利用。其缺点是设备体积较大,而且两种流体交替时难免有一定程度的混合。
3、间壁式
间壁式换热器的特点是在冷热两种流体之间用一金属壁(或石墨等耐腐蚀且导热性能较好的非金属壁)隔开,以使两种流体在不相混合的情况下进行热量传递。
夹套式换热器构造
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夹套式换热器的构造简单,如下图所示。
夹套式换热器的构造
夹套装在容器的外部,夹套与容器之间形成密封空间为加热或冷却介质的通道。夹套通常用钢和铸铁制成,可焊接在器壁上或者用螺钉固定在容器的法兰上,夹套式换热器主要用于加热或冷却。当用蒸汽进行加热时,蒸汽由上部接管进入夹套,冷凝水则由下部接管排出。 [1]
夹套式换热器的传热系数较小,传热面积又受容器限制,因此,适用于传热量不太大的场合。为了提高其传热性能,可在容器内安装搅拌器,使器内液体作强制对流。为了弥补传热面积的不足,可在容器内加设蛇管等。
强化夹套式换热器传热过程
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强化传热的目的是以*小的传热设备获得*大的换热能力。根据传热的基本方程,强化传热过程主要有如下几种途径:
1、增大传热面积A
增大传热面积A可以增加传热量。但随着设备的增大,投资和维修费用也相应增加。这种途径是否采用,要看传热量的增加能否补偿费用上的增加。
2、增加传热平均温度差Δtm
在理论上可采用提高加热介质温度或降低冷却介质温度的办法。但这往往受客观条件(如蒸汽压力、气温水温等)和工艺条件(如制品的热敏性、冰点等)的限制。提高蒸汽压力,设备的造价会随之提高。但在一定的
汽源压力下。可采取降低燕汽管道阻力的方祛以提高加热蒸气的压力。
3、减小传热热阻,提高传热系数K
这是强化传热过程的有效途径。在这些热阻中,若有一个热阻很大,而其他的热阻比较小,则应从降低*大热阻着手。换热器刚使用时,由于没有垢层,流体对流传热热阻是主要方面,减小这项热阻主要靠提高流速,增加流体的湍动程度来实现。
如将换热器由单程改为多程,加装挡板使用螺旋板式换热器等都能加大流体的流速。在管内适当装入一些添加物亦可起到增强湍动,破坏滞流内层的作用。随着换热器使用时间的延长,垢层热阻逐渐增大,因此防止结垢,及时清除污垢,也是强化传热的关键。
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